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2015-08
洛陽志誠UG培訓——機械安全事故原因及預防方法
一、機械事故造成的傷害主要有以下幾種： 1、機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。例如機械、設備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——UGNX編程之區(qū)域連接
切削參數“區(qū)域連接”是“平面銑”和“型腔銑”都有的參數。 區(qū)域連接（跟隨周邊、跟隨部件、輪廓） 區(qū)域連接 - 生成刀路時，刀軌可能會遇到諸如島、凹槽等障礙物，此時刀路會將該切削層中的可加工區(qū)域分成若干
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——數控加工中心編程的特點
由于加工中心的加工特點，在編寫加工程序前，首先要注意換刀程序的應用。 不同的加工中心，其換刀過程是不完全一樣的，通常選刀和換刀可分開進行。換刀完畢啟動主軸后，方可進行下面程序段的加工內容。選刀動作可與
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——加工中心的主要加工對象及適用范圍
加工中心主要適用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的工件。 1、箱體類工件 這類工件一般都要求進行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機床60%～95%的工序
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——加工中心換刀程序及換刀方法
除換刀程序外，加工中心的編程方法和普通數控機床相同。 不同的數控系統，其換刀程序是不相同的，通常選刀和換刀分開進行。 多數加工中心都規(guī)定了"換刀點"位置，即定距換刀
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——加工中心加工零件的基本操作過程
主要講解加工中心操作面板上各個按鍵的功用，使學生掌握加工中心的調整及加工前的準備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例，講解了加工中心加工零件的基本操作過程，使學生對加工中心的操作有一個清
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——加工中心編程及工藝特點
1.進行合理的工藝分析因工序集中，應合理安排加工順序，以提高加工精度和生產率。2.由批量決定換刀方式批量大于10件，刀具更換頻繁，宜自動換刀；批量小，刀具種類又不多，宜手動換刀。3.自動換刀要留足夠的
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2015-07
洛陽志誠UG培訓——加工中心的換刀過程
(1)裝刀：刀具裝入刀庫任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內，需將該刀具所在刀座號記下來。固定刀座裝刀方式。刀具安置在設定的刀座內。 (2)選刀從刀庫中選出指定刀具的操作。1)順序選刀：選刀方式要
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——加工中心定位基準的選擇
同普通機床一樣，在加工中心上加工時，零件的裝夾仍遵守6點定位原則。在選擇定位基準時，要全面考慮各個工位加工情況，達到三個目的：①所選基準應能保證工件的定位準確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊
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2015-08
洛陽志誠UG培訓——加工中心零件的裝夾與定位
1）確定零件夾具 在加工中心上，夾具的任務不僅是夾緊工件，而且還要以各個方向的定位面為參考基準，確定工件編程的零點。在加工中心上加工的零件一般都比較復雜。零件在一次裝夾中，既要粗銑、粗鏜，又要精銑、精
